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    什么是日本刀制造工藝和材料

    來源:admin 發布時間:2019-07-29 次瀏覽

    制造日本刀具的過程包括一系列技術,例如煉鐵,煉鋼,鍛造和熱處理。我們來看看這個過程。煉鐵按照日本傳統的“風箱鐵法”工藝進行。精制的是用于制作日本刀具的材料,稱為方坯。坯料含有過多的碳,材料不均勻。加熱后,將其打成板狀,用水淬火,然后破碎成小塊。

    這是方坯的刀匠的作品。制造這種方坯的方法仍不清楚。將這些小塊加熱,然后將它們錘成一塊,將它們加熱,然后折疊并錘擊十字架的方向。這重復十次,這使鋼鐵。 “板坯”的材料不均勻,但通過反復折疊和錘擊是多層的。如果重復此過程15次,則可以獲得16384個圖層。以這種方式,可以獲得非常均勻的材料。因此,這個過程尤為重要。該折疊錘可以實現每道次0.03質量%的脫碳效果。該數字由knifesmith根據錘擊過程的強度確定。這使鋼具有所需的碳含量。

    觀察日本刀的部分。中心的材料由軟(不易碎)低碳鋼制成(碳的質量分數小于0.1%)。外圓周,尤其是邊緣部分,由稱為刀片鋼的硬鋼制成。高碳鋼(碳的質量分數約為0.7%)。這種組合有很多種類型。按類型組合的鋼被加熱并錘打以進行鍛造,直到它被拉成刀的形狀。然后進行矯直,鏜刀等修整工作。之后,進行熱處理。將泥漿涂抹在刀片的其余部分上。由于泥漿的厚度,厚度和質量影響淬火期間的冷卻速率,因此存在由金相組織的差異形成的刀具。該熱處理方法也分為許多類型。然后將其加熱并淬火。淬火方法是水淬。通過淬火,您可以獲得您想要的形狀。淬火硬度為HV700至HV800,然后進行回火。最后,將插入刀柄的零件加工,修改形狀,加工釘孔,雕刻文字和圖案,最后將磨床移交給磨床



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